Toda tu planta,en un solo lugar.
Conectamos maquinaria de distintos fabricantes y épocas, reunimos sus datos en un único lugar y los integramos con el ERP y el resto de herramientas de la compañía. El dato sale de la máquina y no vuelve: la plataforma solo lee.
El dato sale de la máquina y no vuelve. Los sistemas de producción no reciben ninguna orden desde la plataforma, así que su funcionamiento nunca queda comprometido.
Datos que fluyen.Maquinaria intacta.
La captura de datos en planta va en una única dirección: de la maquinaria a la plataforma, de OT a IT. Nunca al revés. Es la decisión que sostiene todo lo demás.
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Máquinas conectadas
Sensores, PLCs y sistemas de control publican sus datos a través de una API segura. Sin intervenir en la operativa de la maquinaria.
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API unidireccional
El gateway recibe y valida. El flujo va estrictamente de máquina a plataforma; la red productiva permanece aislada.
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Procesamiento en tu instancia
Los datos se almacenan y procesan en la instalación del cliente, separada de la de cualquier otro, con integración a los sistemas corporativos existentes.
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Visualización en tiempo real
Dashboards técnicos y de gestión, alertas automáticas, histórico y análisis de tendencias, accesibles desde cualquier dispositivo.
Cada máquina.Cada sensor.
Witral captura y representa en tiempo real los parámetros críticos de cada activo: temperatura, régimen, presión, vibración, eficiencia energética. El dato llega de sensores, PLC y sistemas de control, sin demoras y sin intermediarios.
- Temperatura 84.2 °C
- Régimen 1450 rpm
- Presión 6.2 bar
- Eficiencia 98.2 %
- Vibración 0.30 mm/s
- Tensión 380 V
Lo que ves arriba es una simulación de una lectura real. En producción, cada variable se define por modelo de máquina: rangos, umbrales de alarma y frecuencia de muestreo se configuran activo por activo. La pantalla puede refrescarse por intervalo o recibir el dato en vivo por WebSocket.
- Actualización
- En vivo
- Histórico
- Completo
- Alertas
- Por umbral
Todo lo que hace faltapara el control total.
La plataforma reúne en un solo sistema las herramientas que los equipos técnicos y de gestión necesitan para mantener sus activos bajo control.
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El sistema es tuyo
No alquilas el acceso a una plataforma compartida. Cada cliente recibe su propia instalación, con su base de datos, sus credenciales y sus datos. No compartes tabla con nadie y no hay cuota por usuario ni por máquina conectada.
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Donde tú decidas
La plataforma se instala en la infraestructura que elija el cliente: sus propios servidores o un entorno dedicado a su nombre. En ningún caso los datos de una planta conviven con los de otra organización.
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Arquitectura unidireccional
Las máquinas envían datos en una única dirección. La plataforma lee, almacena y representa, pero no tiene camino de escritura hacia la maquinaria. Sin interferencia posible en el funcionamiento de la línea.
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Solución a medida
No es un producto cerrado. Cada implantación se construye sobre una base sólida y probada, adaptada a las máquinas, procesos y estructura operativa de cada cliente.
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Compatibilidad legacy
Dispositivos bridge conectan electrónica sin conectividad nativa con la plataforma digital. Los sistemas antiguos se incorporan sin renovar la maquinaria existente.
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Se parece a tu máquina
La pantalla no es una tabla genérica de variables. Cada tipo de máquina se representa con su propia lectura: sus estados, sus alarmas y sus parámetros donde el técnico espera encontrarlos. Quien conoce el equipo entiende la pantalla sin formación previa.
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Y también para tus clientes
Los técnicos acceden al dato en profundidad y la dirección ve el estado general. Si además prestas servicio a terceros, puedes dar acceso a tus propios clientes, cada uno limitado a sus plantas y sus máquinas.
Así se aplica.
Situaciones concretas y cómo se resolvieron. Cada proyecto empieza por entender el problema real, no por la herramienta.
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El parque instalado, visible desde la fábrica
- Reto
- El fabricante perdía la pista de sus equipos una vez instalados en las fábricas de sus clientes: se enteraba de las averías cuando le llamaban.
- Solución
- Plataforma con su marca, con vista completa para su equipo técnico y, para cada cliente, un acceso limitado a sus plantas y sus máquinas.
- Resultado
- Más de 1,6 millones de lecturas en 13 meses y el 97,6 % de las alarmas resueltas.
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Máquinas antiguas, sin sustituirlas
- Reto
- La mitad de la línea eran equipos de hace veinte años sin ninguna salida de datos.
- Solución
- Dispositivos bridge que leen la señal disponible de cada equipo y la publican hacia la plataforma.
- Resultado
- Toda la línea en el mismo panel, sin tocar la electrónica de control de ninguna máquina.
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Del dato de planta al ERP
- Reto
- Los datos de producción se copiaban a mano al ERP al final de cada turno, con retrasos y errores.
- Solución
- Integración directa entre la plataforma y el ERP para los datos que la empresa ya registraba.
- Resultado
- El ERP recibe el dato de planta sin intervención manual.
Los casos marcados como ilustrativos describen situaciones habituales en el sector y la forma en que las abordamos. No corresponden a un cliente concreto.
Mismo método,cualquier sector.
La arquitectura de las plantas de producción, las variables y las configuraciones cambian de un sector a otro; la forma de trabajar no. Empezamos siempre por entender cada negocio y su potencial, para hacerlo crecer y optimizarlo.
- Manufactura
- Energía
- Automoción
- Alimentación
- Farmacéutica
- Gestión del agua
- Naval
- Infraestructuras
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Integración legacy
Dispositivos bridge para maquinaria sin conectividad nativa.
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Modelos reutilizables
Define el modelo de máquina una vez y aplícalo a múltiples activos.
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Configuración profunda
Variables, alarmas y parámetros personalizados por tipo de máquina.
Lo que preguntanlos equipos técnicos.
Las dudas que se repiten en la primera reunión: arquitectura, dónde viven los datos, integración con lo que ya tienes y qué pasa con la maquinaria antigua.
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¿Qué es Witral y en qué se diferencia de un MES o un SCADA?
Witral es una plataforma de monitorización de maquinaria industrial que se instala de forma independiente para cada cliente. Un SCADA supervisa y actúa sobre el proceso; un MES gestiona la ejecución de la producción. Witral no hace ninguna de las dos cosas: solo lee. Recoge los datos que las máquinas publican, los almacena y los representa para técnicos y dirección, sin capacidad de escribir sobre la maquinaria.
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¿Witral es un SaaS? ¿Se paga por usuario o por máquina?
No es un SaaS y no hay cuota por usuario ni por máquina conectada. Cada cliente recibe su propia instalación, de la que es titular, con su base de datos y sus credenciales. No se alquila el acceso a una plataforma compartida: el sistema se implanta como proyecto y pasa a ser del cliente.
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¿Dónde se instala la plataforma y de quién son los datos?
Se despliega en la infraestructura que elija el cliente, ya sean sus propios servidores o un entorno dedicado a su nombre. Los datos son suyos en el sentido literal: viven en su instalación, no se agregan con los de otras organizaciones y no se comparten con terceros.
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¿Los datos de mi planta se mezclan con los de otros clientes de Witral?
No. Cada cliente tiene una instalación separada, con su propia base de datos. No existe una base común donde convivan varias organizaciones, así que no hay agregación entre clientes ni posibilidad de que un tercero acceda a la información de tu planta.
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¿La plataforma puede interferir en la producción o parar una máquina?
No, y no es una cuestión de configuración sino de arquitectura. El flujo de datos es estrictamente unidireccional, de la máquina hacia la plataforma. No existe un camino de escritura en sentido contrario, así que Witral no puede enviar órdenes a la maquinaria. Si la plataforma cae, la planta sigue produciendo igual.
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¿Con qué frecuencia se actualizan los datos?
Se configura según lo que necesite cada planta. La interfaz puede refrescarse por intervalo o recibir el dato en vivo mediante WebSocket, y la frecuencia con la que cada máquina escribe sus lecturas se define activo por activo. No tiene sentido muestrear igual una variable que cambia cada segundo que otra que se mueve una vez por turno.
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¿Puedo monitorizar máquinas antiguas que no tienen conectividad?
Sí. Para equipos sin conectividad nativa se instalan dispositivos bridge que leen la señal disponible y la publican hacia la plataforma. No hace falta sustituir la maquinaria ni modificar su electrónica de control para incorporarla a la monitorización.
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¿Cómo encaja el flujo unidireccional con NIS2 e IEC 62443?
La separación entre la red de operación (OT) y la de gestión (IT) es un principio central de esos marcos, y llevar el dato de OT a IT en un solo sentido reduce la superficie expuesta de la red productiva. Conviene precisar el alcance: Witral es software y su unidireccionalidad es de arquitectura de aplicación, no un diodo de datos por hardware. Facilita el cumplimiento, pero no lo sustituye ni certifica por sí solo.
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¿Se integra con nuestro ERP o con el GMAO de mantenimiento?
Sí. Al vivir los datos en la instalación del propio cliente, quedan disponibles para los sistemas corporativos existentes, sean ERP, GMAO o CMMS. La integración concreta se define en la fase de diseño, según los sistemas que ya estén en uso.
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¿Puedo dar acceso a mis propios clientes?
Sí, y es un caso de uso habitual. Si fabricas o mantienes maquinaria instalada en casa de terceros, puedes dar acceso a cada uno de tus clientes limitado a sus plantas y sus equipos, mientras tu equipo conserva la vista completa del parque.
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¿Cuánto se tarda en poner en marcha una planta?
Depende del número de activos, de los protocolos que hablen y de cuántos equipos necesiten dispositivo bridge. El proyecto arranca siempre con una fase de análisis en la que se audita la maquinaria y se acota el alcance real, y de ahí sale una planificación concreta antes de escribir código.
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¿Qué sectores industriales usan este tipo de plataforma?
Manufactura, energía, automoción, alimentación, farmacéutica, gestión del agua, naval e infraestructuras. La plataforma se adapta a cada tipología mediante modelos de máquina, variables y configuraciones específicas, de modo que el mismo modelo se reutiliza en múltiples activos del mismo tipo.
¿Tu pregunta no está aquí? Escríbenos a info@witral.es.
Empieza por una conversación.
Una primera reunión sin compromiso sobre tu empresa. Si tiene sentido seguir, de ahí sale la fase de análisis.
- 1 Nos escribes con lo esencial de tu situación.
- 2 En 48 h laborables te respondemos para buscar fecha.
- 3 En la reunión nos cuentas cómo trabaja tu empresa. Sin demo y sin presupuesto: primero escuchamos.
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